Name: PU/PIR Linea di produzione continua del gruppo di panini
Brand: ZHEJIANG JINGGONG INTELLIGENT BUILDING MATERIAL EQUIPMENT CO., LTD.

PU/PIR Continuous Sandwich Panel Production Line

Linea di produzione continua PU/PIR Sandwich Panel Production Line, anche denominata poliuretano panel manifattura linea/linea di produzione/macchina, è una linea di produzione automatica, che è costituita da decoler, pellicola di rivestimento, pre-taglio, apparecchiatura di taglio, sistema di formatura del rotolo, preriscaldamento, schiumogeni, solidificazione, taglio della sega a nastro, raffreddamento, impilamento eImballaggio.L'intera linea di produzione del pannello sandwich PU/PIR, integra tecnologie di meccanica, chimica, controllo elettrico, controllo della pressione idraulica pneumatica e controllo della temperatura.

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Principali parametri tecnici di PU/PIR Linea continua di produzione del Pannello di panini

Item		Parameter
Material	Type	Color steel sheet; galvanized sheet, Aluminum sheet
	Thickness	0.4-0.8
	Width	≤1250(Max)
Suitable size of panel	Length	2000-16000
	Width	600-1200
	Thickness	30-200 (Not including height of corrugation)
Production speed		3-8 (Adjustable)
Valid length of double belt conveyor(mm)		16000-36000
Work pressure on pouring foam		150-200
Total power		About 300
Total size(Length×Width×Height)(mm)		130000×15000×6000

Caratteristiche di PU/PIR Sandwich Production Line

Beautiful e applicabile, funzioni multiple, come isolamento termico, isolamento acustico e ritardo di fiamma.
Utilizzando forno di riciclo dell'aria riscaldato, controllare rigorosamente la temperatura di schiuma e solidificazione di PU in gamma adeguata.
Utilizzando un sistema di schiuma ad alta pressione, misurazione precisa, elevata stabilità, poca polvere nel locale, proteggere la salute del lavoratore e della manodopera.3539;
Usare 141B o Pentane come agente schiumogeno.Invece del clorluuro di carbonio, fare il trattamento di schiuma PU diventare un mestiere di produzione ambientale.
Trasporto a doppia cintura speciale, superficie piana del pannello sandwich, spessore uniforme, anti-patter n
Sistema operativo controllato da PLC computer, design personale e semplice funzionamento.

Disegni di panel di linea di produzione PU/PIR continua del gruppo di panini

polyurethane sandwich panel production line

polyurethane sandwich panel manufacturing line

Working Process Layout of PU/PIR/Rockwolf Sandwich Panel Production Line Download

Sistema di decodifica

Deciler posizione trasversale---Lifting stage move all'esterno----bobina issante—sollevamento fase muoversi all'interno---Lifting stage level---Lifting stage car passare all'interno posizione---Deciler asse in espansione (-----press-pressing-strettamente)---Lifting stage reset position---Decodeiler decolling

Filming Slitting and Cutting

Filmare la pellicola di plastica sulla superficie del pannello.

Il pre-cutter è usato per tagliare il singolo pannello della pelle quando deve cambiare per essere un altro profilo.

Sistema di formulazione di rotolamento

C'è una macchina di formatura di rotolamento set per profili di livello superiore.E'una macchina per la formazione a doppio rotolo.

La macchina di formatura superiore consiste di due set di rulli di formatura, un insieme di sistemi di guida, un insieme del sistema di trasmissione, un insieme di telaio.

Sistema di Rockwolf

Il sistema di lana di roccia è costituito da un dispositivo di sollevamento della lana di roccia, da un dispositivo di tornitura della lana di roccia, da un sistema di spruzzatura di schiuma superiore e inferiore, da due componenti, da un lato, da una macchina schiumografica, da un dispositivo di raccolta delle polveri e da un trasportatore, ecc.

Pre Riscaldamento

Preriscaldare il forno----Regolare la temperatura---pannello avanti----Invia pannello nel forno----Guida la trasmissione dei rulli---Misurare la temperatura del pannello---Inviato pannello dal forno

Accessori Foaming

Gli accessori del sistema schiumogeno comprendono il trasportatore di trasmissione di fogli, il dispositivo di chiusura a nastro adesivo, il dispositivo di chiusura di spugna.

Sistema di cinghie doppie

DBL è usato principalmente per superare l'espansibilità della schiuma e renderlo solido, e decidere lo spessore del pannello e la velocità di produzione.La cintura laterale viene superata l'espansione orizzontale e decide la larghezza del pannello e guida ai pannelli.

Sistema di taglio del nastro

Potenza motoria: 5.5kw 123456890 Min. Lunghezza di taglio: 2m (variabile in funzione della velocità di produzione)

Potenza motoria per sega a nastro mobile: 1.5kw

Max spessore del pannello: max. 250mm 123475890 Distanza di taglio: max.1200mm

Potenza totale: 20

Sistema di raffreddamento

Il sistema di raffreddamento è costituito da un trasportatore anteriore e posteriore, da due set di nastri di sollevamento, da un trasportatore di processo di raffreddamento e da un sistema elettrico.

Sistema di accumulazione

Ci sono sensori dotati sul trasportatore anteriore, due pannelli possono essere impilati contemporaneamente se la lunghezza è inferiore al 7.5m; un pannello può essere impilato se la lunghezza è superiore al 7.5m.

Sistema di imballaggio

Si compone principalmente di rulli trasportatori e di macchine da imballaggio.

Il dispositivo di imballaggio è azionato da un motore riduttore, adotta la struttura di guida del cambio e della barra dentata per ruotare rapidamente per coprire la pellicola sulla superficie dei prodotti.